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初识数码打样的特点

文章出处:行业资讯 责任编辑:东莞市石碣雅图制版部 发表时间:2017-05-18
  

1.数码打样及其作用  

打样是印刷生产流程中联系印前与印刷的关键环节,是印刷生产流程中进行质量控制和管理的一种重要手段,对控制印刷质量、减少印刷风险、降低成本极其重要。打样既能作为印前的后工序来对制版的效果进行检验,以能作为印刷的前工序来模拟独出己见进行试生产,为印刷寻求最佳匹配条件和提供墨色的标准。因此打样不仅可以检查设计、制作等过程可能出现的错误,而且能为印刷提供生产依据,成为用户的验收标准。  

数码打样是近年来印前领域的热门技术之一,属于直接数字式彩色打样。(DDCP:Direct Digital Color Proofing)。它将彩色桌面系统制作的页面(或印张)数据,经过数码打样软件的处理,直接经彩色打印机(喷墨、激光或其他方式)输出样张,以检查印前的图像页面质量,为印刷工序提供参照样张,并作为用户确认签字付印的依据。 因此,数码打样具有为用户和承印单位发现印前作业中的错误、为印刷提供各种不同类型的样张、作为印前同客户达成合约的依据等功能。数码打样的关键是模拟印刷效果,发现印前工作中的错误,为印刷提供相关的标准。 

2.数码打样技术的应用现状和形势预测  数字化印刷、数字打样、直接制版和数字化工作流程等新技术在印刷领域的长足发展,促使了印刷业的又一次革命。而作为替代传统打样和直接制版工艺中必不可少的关键技术环节,数码打样技术的推广已成为现阶段的首要任务,它预示着印刷领域全面数字化时代的到来。经过数年的发展,数码打样系统在突破了质量与速度的技术瓶颈后,不论是打印机硬件性能还是数码打样的软件性能,均有了明显的改进,数码打样技术的优势也越来越被人们所关注。 

数码打样的优势主要表现在以下几个方面:  
(1)数码打样与传统打样相比,速度快。相比而言,电子文件到样张,传统打样由于受到从出片、手工拼大版、晒版、上机打样等各项工艺的限制,打一套样最少也需要2~4h。数码打样的首张时间与传统打样相比,发生了根本的变化,如果采用数码打样,一般在10~30min内就可以看到样张。  
(2)数码打样的样张质量稳定,色彩模拟性好,且不受环境、工艺,更不受人为因素的影响,样张与样张之间可以完全一致。  
(3)普及数码打样系统的小,效益高,技术新。  
(4)数码打样可以实现在完成电子文件的同时,实现实时同步打样,缩短制版周期,可以随时检查电子文件在印前制作各个过程中的印刷效果,这点对于修改比较多的创意、设计过程可提供更多的方便。可以帮助每个印刷厂与设计出版及印前工艺建立统一的色彩管理标准,从而推动印刷行业色彩管理标准化。  

数码打样应用范围很广,不仅适用于胶印领域,同时也可用于DI、凹印、柔印等印刷领域,同时有多种形式的数码打样,如用于商业打样、包装打样、报业打样等,数码打样将向印刷的各个领域渗透,使传统打样的应用比例逐渐缩小。虽然目前由于多种因素的影响,传统的模拟打样仍占据着较大的市场份额,但随着时间的推移,数码打样必然会赶上或超过传统的模拟打样,并最终取代传统打样。数码打样是联系印前与印刷的关键环节,是未来印刷技术发展的必经之路。  

3.数码打样纸的使用特点  作为实现数码打样重要载体的数码打样纸,必然随着数码打样技术的逐步普及而得到相应的发展。数码打样纸质量的优劣及其适应性将会严重影响数码打样的效果和效率。 
一般来说,要求数码打样纸具有如下特点: 
(1)色泽纯白不偏色(有特殊要求的除外),以便适应各种色偏的纸张(如红相、小红相、蓝相、小蓝相、黄相等)。  
(2)优秀的色彩表现力、丰富的层次感‘清晰而准确的图像再现,确保数码打样与终端产
品的一致性。这就要求纸张表面光滑、均匀、细腻,以便使网点清晰。  
(3)经彩色喷墨打印机输出图文,达到即干、防水,色彩艳丽,层次丰富,饱和度高,色域宽。这主要求纸张具有涂层细致均匀、吸墨性能好等性能。 
(4)不受温度环境影响,具有长久不变色、不变形的性能。 
(5)满足不同类型打印设备的要求。 

4.目前国内数码打样纸的应用现状 总体来看,中高档打样设备所使用的数码打样均为进口纸,这一方面是受打样系统软件的限制,另一方面是受目前车产数码打样纸达不到使用要求的限制。

4.1 国内数码打样纸的现状  目前数码打样设备获取打样纸的主要途径如下:  
(1)来自打样软件程序原厂提供的纸张。这类纸张在出厂时一般都提供相配套的系统软件和打样设备,有一定的局限性,而且由于其价格昂贵、供货渠道不稳定等因素的影响,纸张的实际应用和持续供应难以得到保证。  
(2)打印机厂商推荐的纸张,均是进口纸。这类应用一般不提供打样系统软件,需要由专业数码打样服务公司的色彩实验室地纸张的物理指标进行测试和筛选后,方可应用。其主要指标应满足:
①原色、间色、多色叠印的色域应大于印刷色域;
②在1周之内的常温、常湿条件下,色彩稳定度的色差值小于某一设定值。  
(3)打样商家自己选用性价比高的纸张。目前国内一些印刷厂和打样公司正寻找一些合适的数码打样纸生产厂商进行合作,来适应本厂或本公司的要求。

 4.2 常用数码打样纸的分类 常用数码打样纸有以下3类:  
(1)高光纸,一般为高档铜版纸。这种纸表面均匀细腻,打印图像色彩还原性好,反差大,色彩饱满。单从视觉角度来看,比印刷品要好一些,层次表现好。  
(2)半高光纸,它的效果介于有光铜版纸和无光铜版纸之间,可以基本模拟一般铜版纸的效果,整体视觉感受接近印刷品,这是最佳的推荐用纸,但这类纸品种少,可选种类少,价格相对贵一些。  
(3)亚光纸,纸张和图像基本无光泽,其打印效果与亚光铜版纸的印刷效果相适应。可用于表现国画等复制品的制作。目前普通数码打样纸都有不同程度的变色,其色彩稳定性不一致,有些机型有户外专用墨水,色彩稳定性较好,但大部分户外用墨的墨水几乎都达不到理想的要求,且价格偏高。 

5.数码打样纸的生产特点  数码打样纸由原纸和涂层构成。数码打样原纸一般为相纸原纸,具有全幅定量、厚度、水分均匀一致,紧度、平滑度高,挺度好,表面平滑细腻等特点,吸塑性和适涂性好,能够满足各种涂布加工要求。打样涂层包括底涂和面涂,底涂作用是提供数码打样纸所具有的吸收性,保证打印图案快干等特性。由于大多数数码打样纸的光泽介于高光彩喷纸和亚光彩喷纸之间,因此,其面涂层的作用在于赋予打样纸应有的光泽。 其于数码打样纸所独有的特点,也就决定了其生产要求不同于普通彩喷纸。数码打样纸的涂层光泽主要靠面涂涂层获得,必须选择合适的面涂颜料来达到应有的光泽。目前,中国制浆造纸研究院针对数码打样纸的要求特点,已成功开发出其底涂和面涂涂布工艺,且此种涂布工艺在常规的涂布生产线上就可得以成功实现。

6.结语  随着现代化数码输出设备、控制软件、色彩管理技术等方面的不断完善与进步,数码打样技术的优势也将越来越彰显出来,印前打样的明天必然是数码化的,它必将逐渐代替以至于完全取代传统打样。在此发展背景下,数码打样纸的需要必将不断增大,因此,生产出具有高质量的国产数码打样纸必将具有其广泛的发展前景。

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